ГОСТ Р 56020-2020. Раздел 4: Термины в области организации и управления

Что содержит раздел 4 ГОСТ Р 56020-2020

Раздел 4 ГОСТ Р 56020-2020 содержит термины в области организации и управления Бережливым производством. Это терминологическая основа, которая позволяет единообразно понимать ключевые понятия Lean: потоки, виды производства, потери и издержки. Понимание этих терминов критически важно для применения методологии в любой организации, включая государственное управление.


Общая структура раздела 4

graph TD classDef term fill:#e3f2fd,stroke:#1e88e5,stroke-width:2px classDef book fill:#fff3e0,stroke:#e65100,stroke-width:2px T[Раздел 4
Термины в области
организации и управления] --> T1[4.1.7 Материальный поток] T --> T2[4.1.8 Информационный поток] T --> T3[4.1.9 Поток единичных изделий] T --> T4[4.1.10 Поток создания ценности] T --> T5[4.1.11 Выталкивающее производство] T --> T6[4.1.12 Вытягивающее производство] T --> T7[4.1.13 Потери муда] T --> T8[4.1.14 Транзакционные издержки] T --> T9[4.1.15 Order-to-Cash] T1 --> B1[Движение ресурсов,
материалов, продукции] T2 --> B2[Движение данных,
решений, отчётов] T3 --> B3[Поштучное движение
продукции] T4 --> B4[Все действия от сырья
до потребителя] T5 --> B5[Производство по прогнозу,
на склад] T6 --> B6[Производство по
фактическому спросу] T7 --> B7[Все виды потерь,
не создающие ценности] T8 --> B8[Издержки взаимодействия
между участниками] T9 --> B9[Время от заказа
до получения оплаты] class T1,T2,T3,T4,T5,T6,T7,T8,T9 term class B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7,B8,B9 book

Термин 4.1.7. Материальный поток

Определение по ГОСТ

Материальный поток — совокупность материальных объектов, находящихся в процессе движения в рамках организации и за её пределами, объединённых определённым признаком.

Сущность термина

Материальный поток — это движение физических объектов: сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, документов на бумажных носителях, оборудования. В бережливом производстве материальный поток рассматривается как одна из двух составляющих потока создания ценности (наряду с информационным потоком).

Примеры в государственном управлении

Объект материального потокаПример движения
Документы на бумажных носителяхЗаявление гражданина → регистрация → передача в отдел → согласование → подпись → отправка
Товарно-материальные ценностиПоставка оборудования → приёмка → размещение на складе → передача в учреждение → ввод в эксплуатацию
Транспортные средстваВыезд мобильной бригады → работа на объекте → возврат на базу
Бюджетные средства (как материализованные)Перечисление субсидии → поступление на счёт получателя → расходование на цели

Практический пример: материальный поток в процессе закупок

Исходная ситуация: Процесс государственной закупки включает движение множества материальных объектов: документации, товаров, оборудования.

Материальный поток:

  1. Заявка на закупку (бумажный документ) → согласование → утверждение
  2. Конкурсная документация → отправка участникам → получение заявок
  3. Товар (оборудование) → поставка → приёмка → складирование → передача заказчику

Проблемы: Документы теряются при передаче между отделами. Товар задерживается на складе из-за отсутствия подписей.

Решение: Внедрение системы электронного документооборота для замены бумажных документов; настройка маршрутов автоматического движения документов; отслеживание статуса поставки в реальном времени.

Результат: Время прохождения документов сокращено с 15 до 5 дней. Товар не задерживается на складе.

Связь с книгой

Материальный поток — это аналог движения ресурсов в сквозном процессе в книге . В книге «Государство как система» материальный поток — это движение физических объектов: строительных материалов, оборудования, документов на бумажных носителях. Потери в материальном потоке — это Запасы: незавершённое строительство, неиспользуемое оборудование, просроченная дебиторская задолженность.


Термин 4.1.8. Информационный поток

Определение по ГОСТ

Информационный поток — совокупность сообщений, циркулирующих в рамках организации и за её пределами, объединённых определённым признаком.

Сущность термина

Информационный поток — это движение данных, решений, отчётов, уведомлений, команд. В бережливом производстве информационный поток рассматривается как вторая составляющая потока создания ценности. Информационный поток управляет материальным потоком: информация о спросе запускает производство, информация о проблемах останавливает процесс.

Примеры в государственном управлении

Тип информацииПример движения
Распоряжения и порученияГубернатор → министерство → департамент → исполнитель
ОтчётыИсполнитель → руководитель → министерство → губернатор
Обращения гражданГражданин → МФЦ → профильное ведомство → ответ гражданину
Данные мониторингаДатчики на сетях → ситуационный центр → дашборд руководителя
РешенияСовет владельцев процессов → владельцы процессов → исполнители

Практический пример: информационный поток в межведомственном взаимодействии

Исходная ситуация: Информация между ведомствами передаётся по электронной почте, дублируется, теряется. Сроки согласования срываются.

Информационный поток:

  1. Запрос из ведомства А → электронная почта → ведомство Б
  2. Уточнение → звонок → ведомство В
  3. Согласование → бумажный документ → курьер → ведомство А
  4. Ответ → электронная почта → заявитель

Проблемы: Информация теряется в почте. Дублирование — одна и та же информация хранится в разных системах. Нет единого источника правды.

Решение: Внедрение интеграционной шины — единой системы обмена данными между ведомствами. Автоматическая маршрутизация информации. Единый реестр документов.

Результат: Информационный поток стал непрерывным и прозрачным. Время согласования сокращено в 3 раза.

Связь с книгой

Информационный поток — это аналог циркуляции информации в регионе в книге . Кровеносная система государства — это информационные потоки, которые доставляют данные к центрам принятия решений и уносят обратную связь. Если информация застаивается — система слепнет. Интеграционная шина — это и есть организация информационного потока.


Термин 4.1.9. Поток единичных изделий

Определение по ГОСТ

Поток единичных изделий (one-piece flow, single-piece flow) — метод организации потока, при котором единицы продукции обрабатываются и передаются поштучно или малыми партиями, что минимизирует время цикла и запасы незавершённого производства.

Сущность термина

Вместо того чтобы накапливать партии продукции на каждом этапе, поток единичных изделий предполагает немедленную передачу каждой единицы на следующий этап после завершения обработки. Это сокращает время цикла, снижает запасы и ускоряет выявление проблем.

Сравнение подходов

ПодходПринципЗапасыВремя циклаВыявление проблем
Партионный потокНакопление партии, затем передачаБольшиеДолгоеЗамедленное
Поток единичных изделийПоштучная передачаМинимальныеКороткоеНемедленное

Практический пример: поток единичных изделий в обработке заявок

Исходная ситуация: В отдел поступает 50 заявок в день. Сотрудники накапливают их в папках и обрабатывают партиями. Заявки ждут по 3–5 дней.

Решение — переход на поток единичных изделий:

Было (партионный)Стало (поток единичных изделий)
Заявки накапливаются в папке по 20–30 штукКаждая заявка обрабатывается сразу после поступления
Передача между сотрудниками — партиямиПередача поштучно, сразу после завершения этапа
Ошибка обнаруживается через несколько днейОшибка обнаруживается сразу на следующем этапе
Время обработки — 3–5 днейВремя обработки — 1 день

Результат: Время обработки сокращено с 5 до 1 дня. Качество выросло — ошибки исправляются немедленно.

Связь с книгой

Поток единичных изделий — это аналог управления потоком без задержек в книге . Запасы — это и есть накопленные партии незавершённых документов, объектов, заявок. Чем меньше партии, тем меньше Запасы и быстрее поток.


Термин 4.1.10. Поток создания ценности

Определение по ГОСТ

Поток создания ценности (value stream) — все действия, необходимые для создания ценности для потребителя, реализуемые при помощи системы взаимосвязанных процессов и операций.

Сущность термина

Поток создания ценности включает все этапы — от сырья до готового продукта у потребителя. Он состоит из двух частей: материального потока и информационного потока. В бережливом производстве поток создания ценности визуализируется с помощью картирования (Value Stream Mapping).

Структура потока создания ценности

graph LR classDef step fill:#e3f2fd,stroke:#1e88e5,stroke-width:2px classDef result fill:#c8e6c9,stroke:#2e7d32,stroke-width:2px S1[Сырьё/Вход] --> S2[Этап 1] S2 --> S3[Этап 2] S3 --> S4[Этап 3] S4 --> S5[Готовая
продукция/услуга] S5 --> S6[Потребитель] I1[Информация о спросе] --> S2 I1 --> S3 I1 --> S4 I1 --> S6 class S1,S2,S3,S4,S5,S6,I1 step

Пример в государственном управлении: поток создания ценности услуги «Выдача разрешения на строительство»

ЭтапКто выполняетВремяСоздаёт ценность?
1. Подача заявленияЗаявитель1 деньДа
2. Регистрация заявленияМФЦ1 деньДа
3. Ожидание в очередиАрхив10 днейНет (потеря)
4. Проверка документовДепартамент архитектуры3 дняДа
5. Ожидание согласованияАрхив15 днейНет (потеря)
6. Согласование с сетямиМинэнерго5 днейДа
7. Ожидание подписиАрхив7 днейНет (потеря)
8. Выдача разрешенияМФЦ1 деньДа
Общее время43 дняЦенность — 11 дней

Потери: 32 дня (74% времени) — ожидание между этапами. Это и есть зона для улучшения.

Связь с книгой

Поток создания ценности — это аналог сквозного процесса в книге . 36 процессов региона — это и есть потоки создания ценности для разных категорий потребителей. Каждый процесс начинается с входа (заявка, потребность) и заканчивается выходом (результат, услуга). Потери в потоке — это Запасы.


Термин 4.1.11. Выталкивающее производство

Определение по ГОСТ

Выталкивающее производство (push production) — производство, управляемое прогнозом спроса, без учёта фактического потребления, при котором продукция подаётся на следующий этап по мере готовности.

Сущность термина

При выталкивающем производстве продукция производится «на склад» на основе прогноза. Решение о запуске производства принимается на основе предположений о том, что будет востребовано, а не на основе реальных заказов. Это приводит к накоплению запасов.

Практический пример: выталкивающее производство в госзакупках

Исходная ситуация: Ведомство ежегодно закупает оборудование по плану, составленному на основе прогнозов. Закупается больше, чем нужно «на всякий случай». Оборудование простаивает, морально устаревает.

Признаки выталкивающего производства:

ПризнакПроявление
Прогнозирование спросаЗакупка делается «на всякий случай», без учёта фактической потребности
Накопление запасовОборудование хранится на складах годами
Отсутствие связи с потреблениемЗакупка не зависит от реального использования
ПотериОборудование устаревает, требует обслуживания, теряет стоимость

Результат: Запасы оборудования на складах — десятки миллионов рублей, которые могли бы быть использованы на другие нужды.

Связь с книгой

Выталкивающее производство — это аналог «освоения бюджета» в книге . Деньги выделены и потрачены, но результат не достигнут. Закуплено оборудование — созданы Запасы. Реальная ценность не создана.


Термин 4.1.12. Вытягивающее производство

Определение по ГОСТ

Вытягивающее производство (pull production) — производство, управляемое потреблением, при котором последующий этап подаёт сигнал предыдущему о необходимости произвести или передать продукцию.

Сущность термина

При вытягивающем производстве продукция производится только в ответ на реальный заказ или потребность. Ничего не производится «на склад». Каждый этап ждёт сигнала от следующего этапа перед тем, как начать работу. Это минимизирует запасы и сокращает время цикла.

Практический пример: вытягивающее производство в госзакупках

Исходная ситуация: Ведомство перешло на закупки «по факту» — оборудование закупается только когда есть реальная потребность, подтверждённая заявкой от подведомственного учреждения.

Признаки вытягивающего производства:

ПризнакПроявление
Фактический спросЗакупка только при наличии реальной заявки
Минимальные запасыОборудование не хранится на складах, поставляется «под заказ»
Связь с потреблениемОбъём закупок точно соответствует потребности
Снижение потерьНет устаревшего оборудования, нет затрат на хранение

Результат: Экономия бюджета на закупках — 30%. Нет замороженного капитала в виде неиспользуемого оборудования.

Связь с книгой

Вытягивающее производство — это аналог управления по требованию в книге . Схема «предсказатель-поправщик» — это и есть вытягивание на уровне управления: не ждать, пока проблема станет видимой, а реагировать на сигналы системы. Бюджетирование по процессам — это тоже вытягивание: ресурсы выделяются под реальные потребности процессов, а не под ведомственные планы.


Термин 4.1.13. Потери (муда)

Определение по ГОСТ

Потери (муда, waste) — любая деятельность, потребляющая ресурсы, но не создающая ценности для потребителя.

Сущность термина

Потери — это всё, что не создаёт ценности для потребителя. В бережливом производстве выделяют семь видов потерь, к которым часто добавляют восьмой. Потери увеличивают затраты, время, запасы и снижают эффективность.

Виды потерь с примерами

graph TD classDef waste fill:#ffebee,stroke:#e53935,stroke-width:2px classDef book fill:#fff3e0,stroke:#e65100,stroke-width:2px W[7 видов потерь] --> W1[Перепроизводство] W --> W2[Ожидание] W --> W3[Лишние перемещения] W --> W4[Излишняя обработка] W --> W5[Запасы] W --> W6[Дефекты] W --> W7[Неиспользуемый
потенциал персонала] W1 --> B1[Производство без спроса] W2 --> B2[Простои, задержки] W3 --> B3[Ненужные движения] W4 --> B4[Избыточные операции] W5 --> B5[Избыточные запасы] W6 --> B6[Брак, переделки] W7 --> B7[Невостребованные идеи] class W1,W2,W3,W4,W5,W6,W7 waste class B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7 book

Виды потерь и их проявление в государственном управлении

Вид потерьОпределениеПример в госуправленииИзмерение
ПерепроизводствоПроизводство больше, чем нужноЗакупка оборудования «на всякий случай», которое потом не используетсяЗапасы на складах
ОжиданиеПростои, задержки между операциямиОжидание согласования, подписи, решенияВремя ожидания
Лишние перемещенияНенужные передвижения людей или материаловПеремещение документов между кабинетами, этажамиРасстояние, время
Излишняя обработкаОперации, не добавляющие ценностиМногоступенчатые согласования, дублирующие проверкиКоличество операций
ЗапасыИзбыточные материальные запасыНеиспользуемые здания, оборудование, просроченные заявкиОбъём Запасов
ДефектыБрак, ошибки, переделкиОшибки в документах, возвраты на доработкуКоличество ошибок
Неиспользуемый потенциалНевостребованные идеи сотрудниковПредложения сотрудников не рассматриваютсяКоличество предложений

Практический пример: выявление потерь в процессе согласования документов

Исходная ситуация: Согласование документа проходит 5 инстанций. Каждая проверяет документ с нуля. Время — 10 дней.

Анализ потерь:

Вид потериПроявлениеОценка потерь
ОжиданиеДокумент лежит в очереди каждой инстанции7 дней (70% времени)
Излишняя обработкаКаждая инстанция проверяет одно и то же5 проверок вместо 1
Лишние перемещенияДокумент передаётся между кабинетами5 перемещений
ДефектыОшибки, требующие возврата20% документов возвращаются

Решение: Внедрение единой электронной системы согласования с параллельной проверкой.

Результат: Время сокращено до 3 дней. Количество проверок — 1 (общая). Потери устранены на 70%.

Связь с книгой

Потери в Lean — это аналог Запасов и реактивных Операционных расходов в книге . Потери — это всё, что не создаёт ценности. Незавершённое строительство — потери. Очереди на согласование — потери. Аварийные ремонты — потери. Сокращение потерь — это и есть управление Запасами и Операционными расходами.


Термин 4.1.14. Транзакционные издержки

Определение по ГОСТ

Транзакционные издержки (transaction cost) — издержки, связанные с обеспечением взаимодействия между участниками процесса (поиск информации, ведение переговоров, заключение контрактов, контроль исполнения).

Сущность термина

Транзакционные издержки — это затраты на координацию, согласование и контроль, а не на само производство. В государственном управлении это затраты на межведомственное взаимодействие, согласования, бюрократические процедуры. Они не создают ценности для потребителя, но могут составлять значительную часть бюджета.

Примеры транзакционных издержек в государственном управлении

Вид издержекПримерКак измерить
Издержки поиска информацииПоиск документов, данных, контактовВремя на поиск
Издержки согласованияМежведомственные согласования, визыВремя на согласование
Издержки контроляПроверки, аудиты, отчётностьТрудозатраты
Издержки взаимодействияСовещания, переписка, координацияКоличество контактов

Практический пример: транзакционные издержки в межведомственном взаимодействии

Исходная ситуация: Три ведомства согласовывают проект. Каждое ведомство требует отдельный пакет документов, проводит свои проверки.

Транзакционные издержки:

ИздержкаВремяСтоимость (оценка)
Сбор документов для ведомства А2 дня40 тыс. руб.
Сбор документов для ведомства Б2 дня40 тыс. руб.
Сбор документов для ведомства В2 дня40 тыс. руб.
Ожидание согласования в ведомстве А5 дней100 тыс. руб.
Ожидание согласования в ведомстве Б5 дней100 тыс. руб.
Ожидание согласования в ведомстве В5 дней100 тыс. руб.
Итого21 день420 тыс. руб.

Решение: Внедрение единого окна для согласования — все ведомства получают документы одновременно, согласование параллельное.

Результат: Время сокращено до 7 дней. Транзакционные издержки снижены в 3 раза.

Связь с книгой

Транзакционные издержки — это аналог потерь на стыках в книге . Самые дорогие потери в государственном управлении — это не плохая работа внутри ведомств, а потеря времени и ресурсов на передачу результата между ведомствами. Стыки — это и есть зона максимальных транзакционных издержек. Горизонтальные соглашения — это способ их снизить.


Термин 4.1.15. Order-to-Cash (Время от заказа до оплаты)

Определение по ГОСТ

Order-to-Cash — полное время от получения заказа до получения оплаты за поставленную продукцию или услугу.

Сущность термина

Order-to-Cash — это сквозной показатель, измеряющий время, которое проходит от момента получения заказа до момента, когда деньги поступают на счёт. Он включает все этапы: обработку заказа, производство, доставку, выставление счёта и оплату. Чем короче этот цикл, тем меньше замороженных средств и выше эффективность.

Практический пример: Order-to-Cash в бюджетном процессе

Исходная ситуация: Подрядчик выполнил работы по государственному контракту. С момента подписания акта до получения оплаты проходит 60–90 дней.

Этапы цикла Order-to-Cash:

ЭтапДлительностьПотери
Подписание акта выполненных работ1 деньНет
Передача документов в казначейство3 дняОжидание
Проверка документов казначейством10 днейОжидание
Ожидание бюджетного лимита20 днейОжидание
Формирование платёжного поручения2 дняНет
Банковская обработка3 дняОжидание
Итого39 дней33 дня (85% — ожидание)

Решение: Внедрение электронного документооборота, автоматическая проверка, сокращение сроков согласования.

Результат: Order-to-Cash сокращён до 15 дней. Оборотный капитал подрядчика высвобождается на 60%.

Связь с книгой

Order-to-Cash — это аналог времени цикла в книге . Чем короче цикл от входа до выхода, тем меньше Запасов и выше Выработка. В государственном управлении Order-to-Cash — это время от поступления заявки до получения результата (или до получения оплаты в случае контрактов). Управление временем цикла — это управление Выработкой.


Сводная таблица терминов раздела 4

ТерминСутьИзмерениеСвязь с книгой
Материальный потокДвижение физических объектовОбъём, расстояние, времяДвижение ресурсов в процессе
Информационный потокДвижение данных, решенийОбъём, время, скоростьЦиркуляция информации
Поток единичных изделийПоштучная обработка и передачаВремя циклаСокращение Запасов
Поток создания ценностиВсе действия от входа до выходаВремя цикла, доля ценностиСквозной процесс, BPMN
Выталкивающее производствоПроизводство «на склад»Уровень запасовОсвоение бюджета без результата
Вытягивающее производствоПроизводство по спросуВремя реакцииУправление по требованию
Потери (муда)Всё, что не создаёт ценностиДоля потерьЗапасы, реактивные ОР
Транзакционные издержкиИздержки взаимодействияВремя, деньгиПотери на стыках
Order-to-CashВремя от заказа до оплатыДниВремя цикла, Выработка

Конспект раздела 4

ТерминОпределение по ГОСТКлючевая идеяПрименение в госуправлении
Материальный потокДвижение материальных объектовДвижение ресурсовДокументы, товары, оборудование
Информационный потокДвижение сообщений, данныхДвижение информацииОтчёты, поручения, данные
Поток единичных изделийПоштучная передачаМинимизация партийПоштучная обработка заявок
Поток создания ценностиВсе действия для создания ценностиСквозной взглядПроцесс от заявки до результата
Выталкивающее производствоПо прогнозу, на складПроизводство без спросаЗакупки «на всякий случай»
Вытягивающее производствоПо потреблениюПроизводство по спросуЗакупки по факту потребности
Потери (муда)Деятельность без ценностиВсё, что не создаёт ценностьОжидание, переделки, запасы
Транзакционные издержкиИздержки взаимодействияИздержки координацииСогласования, проверки, отчёты
Order-to-CashВремя от заказа до оплатыПолный циклВремя от заявки до результата

Главная мысль

Раздел 4 ГОСТ Р 56020-2020 — это терминологическая основа Бережливого производства. Понимание потоков, видов производства, потерь и издержек позволяет видеть систему не как набор разрозненных действий, а как единый поток создания ценности. В книге «Государство как система» мы показываем, как эти термины работают в государственном управлении: материальные и информационные потоки в регионе, потери как Запасы и Операционные расходы, транзакционные издержки как потери на стыках.


Готовы применить терминологию Lean в вашей организации

Игорь Владимирович Краев: «Мы помогаем регионам, муниципалитетам и предприятиям применить терминологию и методологию Бережливого производства: выявить потоки, измерить потери, сократить транзакционные издержки.

Запишитесь на бесплатную консультацию — покажем, как термины Lean могут стать рабочим языком вашей организации».